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當先進製程的競爭逐步逼近物理極限，真正卡住產業節奏的，往往不再只是曝光機或製程節點，而是「看不看得清楚」。德國新創 QuantumDiamonds 宣布投入 1.52 億歐元，在慕尼黑東部打造全球首座量產型量子晶片檢測設備工廠，正是瞄準這個長期被低估、卻高度關鍵的半導體瓶頸。這項投資不只是企業擴產，而是量子感測技術正式從實驗室，走向高產量晶片製造現場的分水嶺。
檢測能力，成為晶片競局的隱形門檻
在半導體價值鏈中，檢測與量測往往不像製程設備那樣站在鎂光燈下，卻直接決定良率、成本與量產速度。QuantumDiamonds 主打的量子感測技術，能以極高靈敏度檢測晶片中微小的電磁與材料變化，特別適用於先進製程與高可靠度應用。隨著製程複雜度攀升，傳統檢測手段逐漸逼近極限，誰能提供更精準、可量產的檢測方案，誰就掌握了產業升級的通行證。
這座慕尼黑新廠，也被明確定位為《歐洲晶片法案》下的戰略型專案，預計獲得德國聯邦政府與巴伐利亞州政府數千萬歐元的公共資金支持。巴伐利亞經濟部長直言，這不僅是投資一家企業，更是投資歐洲的技術主權、高品質就業與長期競爭力。在政策語境中，檢測與量測已被拉升到與製造同等重要的戰略高度。
儘管歐洲僅占全球約一成的晶片產量，卻是車用、工業與 AI 晶片的重要終端市場。若只依賴海外製造與檢測能力，供應鏈風險將持續放大。歐洲晶片法案希望在 2030 年前將市占翻倍，而要達成這個目標，光靠晶圓廠投資並不足夠，檢測與量測這類「高技術、低曝光」環節，反而是放大槓桿的關鍵。
QuantumDiamonds 的擴產計畫也揭示一個趨勢：量子技術正快速脫離學術敘事，進入可複製、可規模化的工業應用。當量子感測成為產線的一部分，它不只是提升良率的工具，更可能重塑製程監控與品質管理的基本方法。（原文出處）
